Systémová integrace je jednou z hlavních metod, jak podniky zlepšit efektivitu, ale systémová integrace různých podniků vždy zůstávala na samotném IT systému. Technologie RFID jako most spojující fyzický svět se stávajícími IT systémy dokáže efektivně integrovat výrobní, dodavatelské a IT systémy podniků. Může výrazně zlepšit efektivitu práce podniků a zvýšit jejich konkurenceschopnost. V současné době systémy řízení logistiky obvykle používají štítky s čárovým kódem nebo manuální dokumenty pro podporu řízení vlastních logistických procesů. Charakteristiky čárových kódů, jako je snadná replikace, nešpinění a odolnost proti vlhkosti, stejně jako těžkopádná povaha ručního psaní dokumentů, však mohou snadno způsobit lidské ztráty, takže řízení logistiky, zejména skladování, je vždy chybné.
S aplikací bezdrátových radiofrekvenčních elektronických štítků, nejnovějšího technologického produktu, lze výše uvedené problémy zásadně vyřešit, dosáhnout automatizace, informatizace a zpravodajských požadavků podnikových logistických operací. Současně lze dosáhnout bezproblémové integrace technologie RFID a podnikového informačního systému, což zajistí, že technologie RFID může maximalizovat výhody v podnikových logistických operacích.
Implementace technického řešení
Logistický systém je obecně rozdělen do čtyř fází: příchozí, správa zásob, odchozí a přeprava. Logistický systém RFID však používá RFID tagy jako podporu pro logistický systém, takže začlenění RFID tagů do výrobního procesu zboží je obzvláště důležité. Zabudování RFID štítků do výrobního procesu je zásadním prvním krokem v RFID logistickém systému. Po zavedení RFID tagů lze na základě RFID tagů úzce propojit další čtyři články logistického systému. V každé fázi bude systém RFID hrát významnou roli při podpoře efektivnější, přesnější a bezpečnější logistiky těchto položek.
Zásah RFID do výroby produktů
Výchozím bodem tradičních logistických systémů je buď příchozí nebo odchozí, ale v logistických systémech RFID by veškeré zboží mělo již začít implementovat štítky RFID během výrobního procesu. Vzhledem k tomu, že v obecné logistice se většina RFID štítků používá ve formě samolepících štítků, je třeba na obaly položek nalepit pouze RFID štítky.
Zadávání informací na štítcích RFID je rozděleno do čtyř kroků:
Popište odpovídající informace o produktu, včetně výrobního oddělení, úplných informací, výrobních procesů a odpovědných osob, doby používání, čísla projektu cílového oddělení, úrovně bezpečnosti atd. Komplexní zadávání informací RFID tagů poskytuje silnou podporu pro sledování procesů. Zadejte příslušné informace o produktu do příslušné položky RFID tagu v databázi. Upravte a uspořádejte odpovídající informace o produktu, abyste získali původní informace a databázi produktu. Je třeba poznamenat, že se jedná o první krok v logistickém systému a první krok v RFID intervenci. V tomto kroku je nutné bezpodmínečně zajistit přesnost informací a RFID. Po dokončení zadávání informací použijte čtečku k potvrzení informací, zkontrolujte, zda jsou informace odpovídající štítku RFID v souladu s informacemi o produktu, a zadejte data pro zobrazení času dokončení a obsluhy vstupu informací štítku RFID pro každý produkt. Pro zajištění jedinečnosti RFID štítků lze informace o stejném produktu třídit a kódovat, aby se usnadnila inventarizace stejné položky.
Implementace RFID v procesu skladování zboží na skladě
Požadavky na skladování zboží jsou velmi přísné. Tradiční logistický systém přísně kontroluje tři prvky skladování: manipulační personál, položky a záznamy. Tento proces vyžaduje mnoho pracovních sil a času a vyžaduje více vrstev kontroly, aby byla zajištěna přesnost tří vazeb. Ve skladovém systému RFID mohou být tyto tři spoje účinně a přesně řízeny prostřednictvím systému výměny informací RFID.
V úložném systému RFID je RFID štítek produktu identifikován prostřednictvím čtečky umístěné na úložném kanálu a odpovídající informace o produktu jsou nalezeny v databázi a automaticky vloženy do systému řízení zásob RFID. Systém zaznamená příchozí informace a ověří je. Pokud je kvalifikovaná, zadají se informace o zásobách, a pokud se vyskytnou nějaké chyby, zobrazí se chybová zpráva. V inventárním informačním systému RFID může být radiofrekvenční terminál na vysokozdvižném vozíku přímo naváděn k výběru prázdného místa a nalezení nejlepšího způsobu, jak se do prázdného prostoru dostat. Poté, co čtečka potvrdí, že je produkt na svém místě, okamžitě aktualizuje informace o inventáři. Po naskladnění zboží lze inventární seznam vytisknout na tiskárně systému RFID a potvrdit odpovědnou osobou.
Implementace RFID do Commodity Inventory Management
Poté, co je zboží uloženo ve skladu, je třeba použít systém RFID pro kontrolu a řízení zásob. Tento proces zahrnuje pravidelnou inventurní kontrolu klasifikovaného zboží prostřednictvím čteček, analýzu změn zásob a automatický sběr RFID štítků pro zboží, když dojde k přesunu. Čtečka najde odpovídající informace v databázi a automaticky je přenese do systému řízení zásob, zaznamená název produktu, množství, umístění a další informace. Ověřte, zda nedošlo k nějakým abnormalitám. S pomocí systému RFID je pracovní zátěž personálu v tradičním řízení zásob výrazně snížena, čímž je dosaženo bezpečné a efektivní správy zásob zboží.
Implementace RFID v procesu dodávky produktu
Při správě odchozího systému RFID řídicí systém automaticky určí optimální cestu doručení a oblast doručení na základě požadavků odchozí objednávky produktu. Systém RFID připomene personálu, aby naložil zboží přes terminál vozidla, naskenuje RFID štítky zboží a místa nákladu, potvrdí odchozí položky a zároveň aktualizuje inventář. Když výrobek dorazí do výstupního kanálu, čtečka automaticky přečte RFID tag výrobku a vyvolá odpovídající informace v databázi pro porovnání s informacemi o objednávce. Pokud je správná, může být doručena a inventura zboží bude odpovídajícím způsobem odečtena; Pokud dojde k nějaké abnormalitě, systém řízení skladu zobrazí výzvu, aby ji zaměstnanci mohli pohodlně zvládnout. Systém zdůrazňuje spolupráci mezi logistikou a tokem informací, přičemž vstupním bodem je logistika. Skládá se z inteligentního systému hustého skladu založeného na technologii internetu věcí, technologii bezdrátového přenosu WiFi v reálném čase, technologii automatického rozpoznávání RFID a systému platformy pro expedici materiálu složeného z videa, inteligentního elektronického značení, odbavovacího systému PDA na místě, a software platformy pro expedici materiálu.
